由于不锈钢丸是一种产品，在日常使用中会出现各种各样的问题，特别是对于客户来说，总结了存在的问题以及如何处理这些问题。钢丸一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。 首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。
1 .抛头轴承产生的原因分析及应采取的措施。不锈钢丸生产中抛头轴承的主要故障有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力破坏等。相应措施:严格按照规定安装和定期维护轴承，添加润滑油，改善润滑条件。用高压枪给原抛头轴承体进油完成8个抛头，一次充油3小时，不安全，费时。现在每个抛头的承重部分都是用高压钢丝橡胶管连接，由高压油泵自动实现。8个投掷头单次注射只需10分钟，安全高效。润滑油的合理选择将直接影响不锈钢丸的使用寿命和良好的使用效果。抛头轴承的表面温度通常不超过60°。改性后的高纯度聚酯具有优异的耐水性和耐腐蚀性。耐高温，使用寿命长。采用高效轴流风机强制散热，降低轴承环境温度，增加辅助阀体，实现润滑油自动加注。定期修理刀片、防护装置、皮带等。消除外力引起的共振。
对不锈钢丸的损坏情况分析及应采取的措施，大多数不锈钢丸的叶片可以经常使用受到严重冲击，因此对于叶片是不锈钢丸易受冲击的部位。叶片磨损或开裂会使叶片在中国高速旋转振动中产生影响振动，检查学生发现企业存在深槽或磨损超过一半的叶片应及时更换。另外，叶片的铸造技术缺陷也会加速叶片的磨损，因为一个叶片的铸造缺陷可能会使叶片在运动过程中发展产生弹跳，进而提高导致叶片上的磨损和叶片的磨损。为了能够保证我国不锈钢丸的稳定性，必须对叶片结构进行资产置换，即必须需要同时我们更换与叶片具有相对的叶片，以获得一种良好的动平衡。如果采用不锈钢丸的叶片质量问题也是导致抛掷头工作环境异常，更换自己所有叶片，叶片的铸造缺陷坚决不需要，注意设备安装刀片1组8叶片重量差不得大于5克。
定位管损坏的原因及采取的措施（+-*/}不锈钢丸定位套固定在不锈钢丸的外壳上，通过旋转定位套可以改变定位管的方位。 当定位套筒上有深孔或副套筒磨损约10 mm时，更换定位套筒。 目标的径向散射角由直角容器与中心线之间的偏移角决定，通常约为45 °。
子轮的损坏和更换
辅助轮是易受影响的零件，应及时更换。辅助轮磨损多的时候。如果连续使用，磨料的径向散射角会增加保护板的磨损，降低清洗效果。
