1技术要点
对于零件表面抛光，主要技术问题是可以直接对金属表面进行裸眼清洗。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。强化钢丸使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。金属表面可见的灰尘，以及铁锈和氧化还原的痕迹，都是带状污渍，可以根据国家安全标准的原则检查是否符合 SA3清洁要求。并以此为基准。
第二，不锈钢丸的装药设计要求不断增加钢丸次数
必须注意每小时的工作量，新钢丸的数量增加了2kg，但在运行24小时后，不锈钢丸的新爆破能力为300kg。 不锈钢丸金属零件的内部贮存温度应在75 ° 以上，湿度应在75%-80%之间。 保护金属工件。
操作规范
待处理零件的质量应在机器开启后进行检查，检查标准应符合《主要轴承零件表面涂层质量控制和措施》第3条的规定。被检验的加工零部件不符合相应工序的，应当进行维修。不锈钢丸用于清洗室内高速旋转和鼓风机产生的反应。如果需要，可以用化学脱脂剂进一步处理零件表面。提高金属工件表面抛光质量。因此，为了更好地利用不锈钢丸的各种功能并产生相应的效果，有必要及时参考不锈钢丸的基本操作程序。
