1，1不锈钢丸的离心磨削方法：当普通旋转磨床高速旋转时，物料（混合物）将围绕磨削槽。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。钢丸一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。 首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中。 工件与砂轮之间没有相对运动，因此相对运动之间的差异很小，磨削效果将大大减弱。 离心研磨方法是在旋转头盘旋转轴上等距设置多个研磨槽，进行行星旋转运动，并给予离心力，使物料在槽壁的旋转外圆的一侧被离心力包围。 转动外盘一次，研磨槽一次，物料沿与槽内上部空间接触的转动方向移动。 由于离心力的压力和强制流速，材料中的自由磨料与工件的流动之间产生相对运动差，并且相对运动差产生磨削效果。 当转速为140min,180r/≤ 时,相对运动差和离心力与转速成正比,相对运动差和离心力与转速成正比。 其磨削效果是旋转磨床的60倍以上，是振动磨床的5 × 8倍。 离心磨床磨削能力强，磨削力大。 广泛应用于手表、电子、电器等精密机械中，特别是小工件的磨削。

2.不锈钢丸水涡流磨削方法: 水涡流磨削方法是安装在立式或卧式圆柱形磨削槽内的磨石、水、磨料，随着磨削槽的旋转，磨石在离心力的作用下会形成一层细硬的磨削层。当工件加载到磨削层时，由于工件与磨石之间的相对运动不同，产生了有效的磨削效果。

　　3.不锈钢丸旋转研磨法：旋转研磨法是将工件、研磨石、研磨剂和水安装在磨槽中以确定旋转运动，在物质表面产生流体层并进行精加工的方法。这种磨削方法更适合于磨削中小型零件和多种小批量工件

　　4，不锈钢丸振动进行磨削技术方法：振动磨削法是将工件安装在研磨槽、研磨石、研磨剂、水中振动，利用系统振动问题引起的研磨石与工件材料之间的相对主义运动发展差异，研磨法。消除了通过旋转磨床结构产生的净空间，充分发挥了研磨罐中溶剂的作用。该磨削研究方法的工作学习效率比旋转磨床就是提高3≤5倍，且被加工过程中工件无划痕、变形等现象。一种具有广泛应用使用的研磨方式方法。