工业中的一些新生产的工业设计零件我们不能通过直接可以使用，因为新的铸钢零件是模制的，当然，在表面或某些角落有缺陷。抛丸一种机械方面的表面处理工艺的名称,又是杂技活动的一种称呼。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。强化钢丸使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。这就需要要求对零件结构进行产品深加工，在加工发展过程中应使用不锈钢丸。这是由于一台具有非常了解简单的机器，但它对铸钢零件的表面有特殊的作用。
无论新的钢铁生产技术多么先进，即使表面光滑，与空气接触仍然会形成氧化膜，但其表面会有一些缺陷。以粘土砂为例。当钢制零件形成时，砂子也会变得很硬。砂会在工业零件的使用中起到消极作用，甚至直接影响使用效果。不锈钢丸是通过不锈钢喷砂和高速铸造钢丸，然后击打这些零件的表面，从而有效快速地清除这些结合在一起的砂粒的机器。然后有一个力量去除硬化的粘性沙子。这是一台简单的机器，但是它的功能是如此的简单，在钢件的深加工中起着重要的作用。虽然在表面处理技术中有许多方法可以做到这一点，但是不锈钢丸速度更快，效果更好。零件表面的硬而粘的沙子可以很容易地免费清除。可以说，其他加工技术可以比不锈钢丸做得更好，但他们是通过一些科学和技术，并将在这个过程中花费一些钱。不锈钢丸不仅不需要花费其他成本，而且效果显著，不会影响其使用。
