普通钢板除锈主要是氧化皮、污垢、油漆和一些丸的粉末，浓度大，均为金属粉尘（不同的金属粉尘具有不同的特性）。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。抛丸一种机械方面的表面处理工艺的名称,又是杂技活动的一种称呼。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。 有些金属粉尘容易爆炸，所以要特别注意粉尘的处理）。 这种粉尘可与集尘器和两个吸入口一起使用。 根据空气量和气压的选择，仅在计算空气压力和空气体积时才可以使用两个小装置，每一端一个。 为什么要选择滤管除尘器？ 这是因为不锈钢丸通常放置在工厂建筑物中，工厂建筑物的高度通常仅为六至七米。 如果使用袋式过滤器，高度受到限制。 因此，过滤管集尘器更适合于选择，并且过滤管集尘器本身的优点决定了使用刚刚生产的用于除尘的工件和铸件的过滤管
会有一些油性金属粉尘，因为粉尘中含有油，容易引起火灾。在选择除尘设备时必须考虑到这一点。不锈钢丸不是用过滤器清洗的仅有选择。您也可以选择使用袋过滤器。至于使用哪种除尘设备更好，这一点还没有决定。但共同点是，无论什么样的除尘设备，都必须定期清理灰尘
通过上面的介绍，不锈钢丸粉尘属于哪种粉尘的问题基本明确了。由于钢丸机粉尘将采用上述滤管除尘器和布袋除尘器，与布袋除尘器相比，布袋除尘器的粉尘浓度一般小于120 mg\\u002Fm3，布袋滤料和过滤面积会影响除尘效果，合适的除尘器在两三年内基本达到排放标准；反之，粉尘浓度可能在10天内超标。如果达不到要求，可选用过滤管除尘器，其粉尘浓度为50 mg\\u002Fm3，比一般车间空气干净。因此，两种除尘器的净化原理如下。
滤筒除尘器的净化技术原理：钢丸机的滤管除尘器在负压作用下，含尘气流从除尘器上部的进气口向下流入箱体，箱体内的导流板迫使中国空气系统通过过滤管向下一个流动。由于不同气流段的突然发生膨胀，气流中的一部分粗尘丸在重力和惯性力的作用不断下沉。细丸具有低密度粉尘人员进入滤室后，通过对于布朗运动扩散、筛分过滤等综合管理作用，将粉尘沉积在滤料表面。净化后的空气主要通过信息过滤功能材料发展进入洁净室，并从我国出口方式排出。当滤料表面积尘越来越大越多，阻力从而达到目标设定值时，脉冲阀撞击，压缩导致空气质量直接喷到滤管中心，依次使用脉冲除灰、除尘，使其能够恢复低阻运行，从而使滤料表面积尘、阻力没有达到控制设定值，从而使滤料表面积尘增多，阻力系数达到要求设定值，使脉冲阀击穿，压缩处理空气环境直接喷射到滤管中心，使滤管连续工作脉冲清灰、除尘，使其得到恢复低阻运行。收集到料斗中的粉尘同时通过排灰阀连续排出。在维护建设过程中，通过自己手动旋转设备检修盖上的手轮，可以很容易地拆卸滤芯。
