生产、加工、制造发展过程中我们不可避免地会出现抛头故障，这都是由于我国长期的操作系统过程也是造成的，或者在安装施工过程中存在可能会有轻微的偏差。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。钢丸一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。 首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。然而，往往是由于抛头的疲劳损伤没有进行及时润滑，此时应采取相应的措施可以防止抛头的进一步磨损。建议提供参考本文的有关研究文章“不锈钢丸的日常管理维护自己是什么”
基本的要求是首先制定一周的维护计划，严格记录每个部件的使用情况，包括丸头、不锈钢丸、除尘器、电梯、丸室润滑工作，但也要检查每个轴承是否需要润滑，定期润滑有利于设备的长期运行，因此喷头的润滑是好的。 过去，喷头是用高压枪润滑的，一次润滑8个喷头需要几个小时。 浪费时间，更不用说安全了，是个问题。 因此，经过不断的改造和升级，原来的抛头已升级为自动润滑模式，只需倒入润滑箱内即可。 整个过程只需5分钟即可完成，安全可靠。
什么样的钢丸机润滑效果将发挥，好的润滑剂是影响钢丸寿命的一个重要因素，在润滑剂的选择上，注意品牌的选择，选择一些大品牌的润滑剂进行采购，此外，钢丸喷嘴的原始表面温度不能超过65 °C，但正在采用创新技术。具有高强度和高耐久性是同行的5倍以上，并选用高效的气流热处理，降低头部周围的温度。
