在工业上离不开不锈钢丸，尤其是铸铁、铸钢行业，抛光机是这些行业中很常见的生产设备。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。钢丸一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。 首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中。清洁表面的铸铁结合砂、氧化物、钢铁等杂质的生产工艺不能从抛光设备中分离出来，由抛光机进行抛光。在钢铁工业中，几乎所有的钢铁都必须用不锈钢丸进行处理。其目的是去除铸件表面的杂质，以便质量检查员能够检查所生产的铸件的质量，从而能够通过检查铸件的表面质量来检查铸件的表面质量。铸件产品的直接筛选。
在钢铁生产过程中，生产完成后，必须用不锈钢丸清洗表面，以清除表面杂质。同时，质检员也可以方便地检查表面是否有粘砂、气泡、有害物质等缺陷。通过对爆破器材的技术处理，可以清楚地看到爆破器材的缺陷。当用不锈钢丸处理钢时，质量检查员可以直接筛选这些次品，而不需要人工选择和检查每个铸件。
不锈钢丸不仅需要具有清理铸件表面的功能，而且发展具有信息处理铸件表面的技术教学效果。可以很容易地满足企业生产生活需求，铸件生产线的劳动力成本大大降低，铸件生产工作效率大大提高。采用钢丸技术分析处理铸件表面，可满足社会生产能力要求。
