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不锈钢丸参数设计

抛丸装置在不锈钢抛丸中的作用非常重要。抛丸一种机械方面的表面处理工艺的名称,又是杂技活动的一种称呼。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸,主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%,因为钢丝切丸没有气孔和疏松,组织 均匀性也较好,钢丝切丸多用于精密件,不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件,因为其抛 喷丸后不会污染铸件,且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。爆破装置与爆破质量有很大关系,在设计爆破装置的主要参数时,应考虑以下三个方面。

  1靶速度

不能太高,否则会加深靶面的弹痕,降低表面光洁度和尺寸精度。另一方面,由于动能与速度的平方成正比,速度太高会大大增加速度的功耗。功率相同的情况下,如果提高速度,允许的出手量会明显减少,因为功率只和方成一次的出手量成正比。根据工件清洗的特点和要求,选择钢丸速度作为喷射速度。

  爆破技术装置进行数目的计算

  根据

n个爆破装置总数=

  N=

N1-在确定腔室长度时可以确定的容积数; N2-每行。

线的数量可以用来确定图形。即根据工件的形状,每个钢丸装置的旋转方向和有效的击打角度,根据钢丸装置的扇形角θ,画出射流对工件的投射角ψ和入射角,画出每个钢丸装置的扇形钢丸流场的位置图。

  方法是根据学生抛掷角画一个准圆A,然后可以画出一个两个A圆之间的角为扇形角。这两种边缘信息都是通过扇形区域的边缘。同时,在相邻爆破装置扇区的交界处存在具有一定影响程度的一致性,从而能够确定研究爆破装置的位置不同尺寸。另外,上、下爆破装置的水平主要方向应是相邻距离我们左右,或根据实际爆破装置的轴向扩散角画出生活水平提供方向的抛丸流散射作用范围,使相邻的爆破装置在垂直平面上不相互关系干扰。在公式

  中,n1,n2,则N=nm=2

表示所需的爆炸装置数目为2个。

  3,钢丸量

钢丸量-C,丸量为0\\u002Fmin,速度为\\u002Fmin,直径为工作要求,丸初速为0\\u002Fs。


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