1. 不锈钢丸的阻尼措施为:
1。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。强化钢丸使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。叶片磨损严重，运行不平衡。更换刀片；
2。严重影响磨损，更换自己身体；
3. 燃烧轴承，更换润滑脂；
。松散的准粉剂
2、丸装置异常噪声的消除:
1粉末不符合要求，造成粉砂现象，更换合格的粉末;
2。大丸物料中，检查和除去；
3. 松开、摩擦或摩擦爆破板，调整保护板；
钢制抛丸爆破装置中准锚杆的发展
3.排除钢丸装置的投弹量：
1。调整我们每个数据馈送门的开口；
2. 调整分离器落砂调节板的间隙，使流幕均匀。
平均除尘效率为:
1、除尘器风扇连接错误，风扇反转,
2。包中的包没有出现损坏或损坏，或者一个袋子不能丢失；
3. 除尘管接头密封不好，确保密封部位；
4.清洗后的工件不掉砂，型砂残留量过大，入尘口粉尘含量过高
。除尘器反吹机构未启动，或时间少，粉尘分布在袋内，及时除尘附袋。
上，粉尘含量没有过多而无法及时清除：
分离器风量过大，调整好除尘器，确保除尘效果。 但你别把它吐出来。 6. 清洗效果不理想：
1.1.
1、新产品供给不足，新产品需要补充;
2。钢丸方向不正确，调整钢丸装置定位套筒窗口的位置；
3。丸大小不合适，重新设计选择不同大小；
4. 返工或使用时间过长时更换
水桶不能用了:
1。
1将多余的粒子从底部进行夹紧并移除；
2。皮带，调整以及齿轮进行紧固系统装置，紧固皮带；
3. 底部丸太多，按顺序停下来，取出丸
洁净室门开关不工作或不能打开除外:
门轴润滑不好，注入润滑油；
9。机器学习驾驶和停车管理是否受管制：
1. 检查更换的电气部件是否损坏；
2.电箱内灰尘太多，电触点接触不良,
3。时间继电器灰尘过多，电触点接触不良，分离器分离效果差；
1。
1流屏不均匀，调整网络流量通过控制板以达到全幕；
2. 分离区的空气速度不合适，通过调节分离器的蝶阀来调节和第二调节板
11个姿势，去他的失败:
1.1。分离区风速一般可达4%，调整和世界第二可以调节板的位置为
。按顺序进行停止和删除；
2. 螺旋轴弯曲、校正或磨削刀片外径；
螺旋轴头焊缝断裂，再进行焊接。
12. 不旋转或橡胶轮除外：
1。
