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不锈钢丸常用技术参数及工作基本原理

 不锈钢丸的一般通过参数

钢板厚度大,起爆能力为零,爆破设备数量约为7-13台,爆破设备速度1500-2500台,爆破设备本身的大输出功率为90次/次。钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%,因为钢丝切丸没有气孔和疏松,组织 均匀性也较好,钢丝切丸多用于精密件,不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件,因为其抛 喷丸后不会污染铸件,且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于 航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。强化钢丸使用钢丝切成的丸粒,使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸,主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。

不锈钢丸的工作原理

1。不锈钢丸高速射出时,离心力和反作用力都会产生。只有这样才能将丸速度提高到佳状态,在高速旋转的情况下容易形成气流,使金属工件表面获得一层抗氧化层。

  钢丸设备可以抛出金属层,将工件材料表面的铁锈层和氧化物层向上抛出,通过抛丸设备底部开始进入社会输送室进行发展起重。分选后将自动投药到不锈钢丸的相关信息系统中,将废品转化为宝库回收有效利用,从而达到降低企业人工管理成本。

由于不锈钢丸处于完全关闭状态,高速运行时对工件丸装置会产生强烈的冲击,并且由于不锈钢丸本身的外部生产而磨损。 因此,设备将配备洁净室,以便正确处理爆破机器留下的灰尘和碎屑。


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